Hangzhou Faidu Textile Co., Ltd. est une entreprise moderne spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de tissus textiles de milieu et haut de gamme, dont le siège est situé à Hangzhou, dans la province du Zhejiang, la grande ville de l'industrie textile en Chine. L'entreprise s'est profondément engagée dans le domaine textile pendant plus de 20 ans et a maintenant formé un système de production de chaîne industrielle complet avec des tissus en coton comme cœur, couvrant plusieurs catégories de textiles.

Adhérant à la philosophie d'entreprise de « Tisser la qualité avec la chaîne et la trame, conduire le développement par l'innovation », nous avons établi une coopération stratégique avec plusieurs grandes marques nationales de l'industrie, et nos produits sont exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Asie du Sud-Est et plus de 30 pays et régions. Nous invitons sincèrement des partenaires du monde entier à visiter notre entreprise pour discuter et rechercher de nouvelles opportunités pour moderniser l'industrie textile.

La certification GRS exige que les produits contiennent au moins 20 % de fibres recyclées (comme le coton recyclé, le polyester recyclé, le chanvre recyclé, etc.). En recyclant des plastiques marins ou des textiles usagés pour préparer des matières premières, nous pouvons réaliser le recyclage des ressources et réduire la dépendance aux ressources vierges.

de l'approvisionnement en matières premières à la production, au traitement et à la distribution, nous respectons des normes environnementales telles que les émissions de carbone faibles, l'économie d'eau et d'énergie. Par exemple, des processus tels que le traitement des eaux usées et le traitement des gaz d'échappement doivent répondre aux exigences de conformité pour garantir que l'empreinte carbone des produits est significativement inférieure à celle des tissus conventionnels.

GRS nécessite l'établissement d'une chaîne de custody complète, enregistrant chaque étape du flux d'informations des matières premières recyclées au produit final, y compris les qualifications des fournisseurs, les lots de production, les procédures de traitement, etc. Par exemple, vous pouvez scanner le code pour vérifier la source des matières premières et le lieu de production, ce qui renforce la confiance des consommateurs.

Les fournisseurs de la chaîne d'approvisionnement doivent également passer des audits de responsabilité sociale et environnementale pour garantir qu'il n'y a pas de travail des enfants, pas de discrimination, et que l'environnement de production respecte les normes de sécurité. Cette transparence aide les produits à éviter les risques.

La certification GRS est largement acceptée par les marchés haut de gamme en Europe et aux États-Unis, et est un “passeport” pour entrer dans la chaîne d'approvisionnement des marques internationales. Après avoir obtenu la certification GRS, l'entreprise a réussi à coopérer avec de nombreuses marques de mode rapide et fabricants de produits de plein air.

Les produits peuvent être étiquetés avec le logo GRS, qui transmet le concept de protection de l'environnement et répond à la demande des consommateurs pour des produits durables. Par exemple, des sacs en toile de coton recyclé, des tissus de canapé écologiques et d'autres produits en raison de leur fonctionnalité et de leurs attributs environnementaux, la capacité premium d'augmenter significativement.

GRS interdit l'utilisation de substances dangereuses (par exemple, certains colorants métalliques lourds, le formaldéhyde, etc.) pour garantir la sécurité des produits en contact avec la peau. Cette caractéristique rend les tissus certifiés GRS largement utilisés dans des domaines sensibles tels que l'habillement et les vêtements de maison.

Le processus de certification exige des entreprises qu'elles améliorent les conditions de travail des employés et promeuvent l'égalité des sexes et la protection du bien-être. Ce « plus éthique » renforce non seulement la cohésion interne, mais aussi l'acceptation par les consommateurs.

Pour répondre aux normes GRS, l'entreprise doit optimiser la technologie de teinture (par exemple, remplacer les teintures chimiques par des teintures végétales) et améliorer l'efficacité du tissage (par exemple, réduire les équipements consommateurs d'énergie), ce qui entraîne une itération technologique continue.

Nous avons construit un système en boucle fermée grâce à la certification GRS, par exemple, en réinjectant les déchets de production dans la chaîne d'approvisionnement pour réaliser le cycle de « chutes - fibres recyclées - nouveaux tissus ». Ce modèle réduit non seulement les coûts, mais renforce également la performance ESG de l'entreprise.